உற்பத்தி செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வதற்கான எளிதான வழிகாட்டி

தயாரிப்பு உற்பத்தியின் செயல்முறை மற்றும் அதற்குச் செல்லும் அனைத்து நடவடிக்கைகளையும் பற்றி நீங்கள் ஒருபோதும் அதிகம் யோசித்திருக்க மாட்டீர்கள். நீங்கள் ஒரு சட்டை அல்லது ஒரு ஜோடி ஜீன்ஸ் வாங்கும் போது அதைப் பற்றி யோசிக்காமல் இருக்கலாம், ஆனால் அந்த டி-ஷர்ட் அல்லது அந்த ஜீன்ஸ் உங்கள் தேவைகளுக்கு சரியாக பொருந்தும் வகையில் நிறைய விஷயங்கள் உள்ளன. செயல்முறை வடிவமைப்பு கட்டத்தில் தொடங்கி, உங்களுக்கு பிடித்த கடையில் அவற்றை வாங்கும் போது முடிவடைகிறது. எனவே நீங்கள் வாங்குவதற்கு முன், உற்பத்தி செயல்முறையில் உண்மையில் என்ன நடக்கிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்ள சிறிது நேரம் ஒதுக்குங்கள்!

உற்பத்தியை நிர்வகித்தல்

தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறையின் முதல் படி உற்பத்தியை நிர்வகிப்பதாகும். அனைத்து பணிகளும் முன்னுரிமை மற்றும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டவை என்பதை உறுதிப்படுத்த ஊழியர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுவது இதன் பொருள். தொழிலாளர்களுக்கு தேவைப்படும் போது மூலப்பொருட்கள் கிடைப்பதை உறுதி செய்வதும் இதில் அடங்கும். ஒரு பணி அல்லது தொழிலாளி தனது வேலையை முடிப்பதில் சிக்கல் இருந்தால், அதற்கான காரணத்தைக் கண்டறிந்து உதவுவது மேலாளரின் பொறுப்பாகும். மேலாளர் செயல்பாட்டில் புதிய உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த முடியும் நவீன சரக்கு மேலாண்மை மென்பொருள் பல நாணயங்களில் சரக்கு செலவுகளை கணக்கிட முடியும் உற்பத்தியை அதிகரிக்கவும், வணிகத்தை உலகமயமாக்க உதவவும். ஒரு வடிவமைப்பு முடிந்ததும், உற்பத்திக்குத் தேவையான மூலப்பொருட்களின் அளவு தீர்மானிக்கப்பட்டதும், தொழிலாளிகள் வேலையை முடிக்க எவ்வளவு நேரம் ஆகும் என்பதைக் கண்டுபிடிப்பதே எஞ்சியிருக்கும். செயல்முறையின் இந்த பகுதி திட்டமிடல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது நிறைய திறன்களை எடுக்கும்! தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறையில் ஈடுபட்டுள்ள அனைவரும் ஒரே பக்கத்தில் இருப்பதையும், எந்தத் தொழிலாளர்கள் என்ன வேலைகளைச் செய்கிறார்கள் என்பது போன்ற அவர்களின் பங்கை அறிந்திருப்பதையும் திட்டமிடுதலில் அடங்கும்.

தொழிலாளர்களின் பங்கு

கால அட்டவணையைத் திட்டமிட நிர்வாகம் சிறிது நேரம் கழித்து, தொழிலாளர்கள் பொறுப்பேற்க வேண்டிய நேரம் இது! தயாரிப்பு உற்பத்தியின் இந்தப் படியானது ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்து, சரியான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி அதைச் செய்வதற்கான வழிகளைக் கண்டுபிடிப்பதை உள்ளடக்கியது. உதாரணமாக, நீங்கள் டி-ஷர்ட்களை உற்பத்தி செய்கிறீர்கள் என்றால், சில தொழிலாளர்கள் சட்டைகளை வெட்டுவதற்கும், தைப்பதற்கும், துணியை அழுத்துவதற்கும் பொறுப்பாவார்கள். மற்றவர்கள் அவற்றின் மீது வடிவமைப்புகளை அச்சிடலாம். செயல்பாட்டின் இந்த பகுதிக்கு சிறப்பு திறன்கள் தேவை, ஏனெனில் அனைத்து ஊழியர்களும் இந்த வேலைகளைச் சமமாகச் செய்ய மாட்டார்கள் அல்லது ஏதேனும் தவறுகளைச் சரிசெய்வது எப்படி என்பது தெரியாது. பணியாளர்கள் ஒன்றிணைந்து பணியாற்ற வேண்டும் மற்றும் ஒருவருக்கொருவர் உதவ வேண்டும், குறிப்பாக அவர்கள் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு புதியவர்களாக இருந்தால்.

மேலும், பார்க்கவும்: GDI சாளரத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது மூடப்படுவதைத் தடுக்கிறது

தானியங்கு உற்பத்தி

பாதுகாப்பற்ற பணிச்சூழலை உருவாக்குவதற்கு உற்பத்தித் துறையில் சில எதிர்மறையான செய்திகள் இருந்தாலும், பல பெரிய நிறுவனங்கள் நியாயமான ஊதியத்தை வழங்கும் அதே வேளையில் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும் முயற்சியில் அதிக தானியங்கி உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளன. இதற்கு முக்கிய காரணம், வன்பொருள் ஆட்டோமேஷன் மென்பொருளானது, இந்த நிறுவனங்களைச் சேமிக்கும் ஒரு சில கிளிக்குகளின் மூலம் சரக்கு செலவுகளை தானாக கணக்கிட முடியும். நேரம் மற்றும் பணம் . தானியங்கு உபகரணங்களைக் கொண்ட தொழிற்சாலைகளில் தொழிலாளர்கள் பல அபாயகரமான இரசாயனங்கள் அல்லது உரத்த சத்தங்களுக்கு ஆளாகாததால், கனரக இயந்திரங்களை இறுக்கமான இடங்களில் இயக்குவதற்கு பாதுகாப்பான மாற்றாகவும் இது பார்க்கப்படுகிறது. 3டி அச்சுப்பொறிகள் போன்ற நவீன உபகரணங்களுடன், புதிதாக ஒன்றை உருவாக்குவதற்கான வடிவமைப்பு மற்றும் மூலப்பொருட்கள் மட்டுமே உங்களுக்குத் தேவையானது விரைவில் ஒரு நாள் ஆகலாம்!

கடைசி நிமிட சோதனைகள்

தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறை கடைசி நிமிட சோதனைகளை நடத்துவதையும் உள்ளடக்கியது. இதன் பொருள் உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு பகுதியின் போது மேலாளர் அல்லது நிர்வாகத்தைச் சேர்ந்த ஒருவர் இருக்கிறார், பொதுவாக தொழிலாளர்கள் ஆய்வுக்காக ஒரு பொருளை ஒன்றாகச் சேர்த்துக் கொள்கிறார்கள். உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ளவர்கள், பொத்தான்களில் தைப்பது அல்லது டி-ஷர்ட்டில் ஸ்லீவ்களைச் சேர்ப்பது போன்ற சிறிய திருத்தங்களைச் செய்யலாம். அனைத்துப் பொருட்களும் தயாரிக்கப்பட்டு அனுப்பப்படுவதற்கு அல்லது விற்பனைக்குக் காட்சிக்கு வைக்கப்படுவதற்கு முன், அட்டவணையின் முடிவில் இதுவும் செய்யப்படுகிறது. நீங்கள் இதுவரை பார்த்திராத ஒரு சட்டையை நீங்கள் வாங்கும்போது, ​​​​அது ஒரு அலமாரியில் துணியிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரை பயணம் முழுவதும் ஏற்கனவே பல முறை சரிபார்க்கப்பட்டிருக்கும். உங்கள் கைகளில் வைக்கப்படுவதற்கு முன் இன்னும் ஒரு இறுதி சோதனைக்குப் பிறகு, செயல்முறை முடிந்தது!

இது பொருந்தவில்லை என்றால் என்ன செய்வது?

சில நேரங்களில் ஒரு பொருள் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யப்படும்போது அது எப்போதும் சரியாகத் தோன்றாது அல்லது பொருந்தாது. இதன் பொருள் நீங்கள் வருமானத்தை சமாளிக்க வேண்டியிருக்கும்! இது நிகழும்போது, ​​சரியாகச் செய்யப்படாத பொருட்களைத் திரும்பப் பெறுவது உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ள நிர்வாகத்தின் மீது விழுகிறது. என்ன தவறு நடந்தது என்பது பற்றிய கருத்தையும் அவர்கள் கேட்கலாம் மற்றும் எதிர்கால தயாரிப்பு தயாரிப்புகளில் இந்த பிழைகள் மீண்டும் நிகழாமல் பார்த்துக்கொள்ளலாம். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, அதிக அளவிலான தயாரிப்புகளை நுகர்வோர் எவ்வாறு பார்க்க வேண்டும் என்பதை சரியாக அனுப்புவதை விட சிறந்தது எது? அதனால்தான் தயாரிப்பு உற்பத்தியின் போது கவனமாக இருப்பது அவசியம் - உங்கள் பணிக்கு ஆடைகள் அல்லது எலக்ட்ரானிக்ஸ் தயாரிப்பில் எந்த தொடர்பும் இல்லை என்றாலும் கூட!

திட்டமிடல் உற்பத்தி

திட்டமிடல் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது நிறுவனங்களை முன்கூட்டியே திட்டமிட அனுமதிக்கிறது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, இது ஒரு சிக்கலான வணிகம்! ஒவ்வொரு நாளும் ஒவ்வொருவரும் என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதைத் திட்டமிடுவதற்கு நேரம் ஒதுக்கப்படவில்லை என்றால், உற்பத்தி மீண்டும் கிடைக்கும் மற்றும் தரம் சிறப்பாக இருக்காது. அது மட்டுமல்ல பிராண்ட் புகழ் தவறான பொருட்கள் கடைகளுக்குள் நுழைந்தால் அல்லது வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் ஆர்டர்களை உடனடியாகப் பெறவில்லை என்றால் பாதிக்கப்படலாம். தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் பல்வேறு இடங்களில் தங்களுக்கு எத்தனை பணியாளர்கள் தேவை மற்றும் எப்போது என்ன வேலைகளைச் செய்ய வேண்டும் என்பதைப் பற்றி நிர்வாகம் சிந்திக்க சிறிது நேரம் கிடைத்தவுடன் திட்டமிடல் பொதுவாக நடைபெறுகிறது. பின்னர் தொழிலாளர்கள் தங்கள் வாரத்தை அதற்கேற்ப திட்டமிடலாம் மற்றும் அவர்கள் முன்கூட்டியே எந்த கூட்டங்களுக்கும் தயாராகலாம்.

எங்களிடமிருந்து மேலும்: விண்டோஸ் அவுட் ஆஃப் மெமரி சிக்கலை எவ்வாறு சரிசெய்வது

வேலை நேரம்

ஒரு தயாரிப்பின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ள அனைவரும் நெருக்கமாக இணைந்து பணியாற்ற வேண்டும், குறிப்பாக அது ஒரு குழு முயற்சியாக இருந்தால். அதிக அளவில் எலக்ட்ரானிக்ஸ் தயாரிப்பது போன்ற பெரிய திட்டங்களை எடுப்பதற்கு முன், சாதாரண வணிக நேரத்தில் ஒவ்வொருவரும் எத்தனை மணிநேரம் வேலை செய்ய வேண்டும் என்பதை ஊழியர்கள் கண்டறிய வேண்டும். காலக்கெடு மிக நெருக்கமாக இருந்தால் அல்லது எதிர்பாராத சவால்கள் எழும் போது என்ன நடக்கும் என்பதை மேலாளர்களுடன் விவாதிப்பார்கள் - முதலில் திட்டமிட்டதை விட அவர்களுக்கு அதிக நேரம் தேவைப்படலாம்! இது அனைத்தும் சரியான திட்ட மேலாண்மை நடைமுறைகளுக்கு வருகிறது, ஏனென்றால் மக்கள் அதிகமாக வேலை செய்ய வேண்டும் அல்லது குறைத்து மதிப்பிடப்பட வேண்டும் என்று எவரும் கடைசியாக விரும்புகிறார்கள்!

உற்பத்தி செயல்முறை நீங்கள் நினைப்பதை விட மிகவும் சிக்கலானது! ஒரு பொருளை யாரேனும் வடிவமைத்ததில் இருந்து கடைகளுக்கு அனுப்புவது வரை, அதை தயாரிப்பதில் ஈடுபடும் ஒவ்வொருவரும் பாதுகாப்பாகவும் மகிழ்ச்சியாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வதில் பல்வேறு காரணிகள் செல்கின்றன. இது சரியான திட்டமிடல் மற்றும் நேர மேலாண்மை திறன்களை எடுக்கும், அத்துடன் திட்டங்கள் சீராக இயங்குவதற்கு ஒவ்வொரு புள்ளியிலும் என்ன செய்ய வேண்டும் என்பது பற்றிய நல்ல யோசனையும் தேவை. சிறந்த நிறுவனங்கள் தங்கள் ஊழியர்கள் எவ்வாறு ஒன்றாக வேலை செய்கிறார்கள் என்பதை அறிவார்கள், மக்கள் வாங்க விரும்பும் தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதன் மூலம் அவை சமூகத்தில் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்!